Kuinka valita hitsausmateriaalit venttiileille?

Hitsausta käytetään pääasiassa venttiilin tiivistepinnan pintahitsaukseen, valuvirheiden korjaushitsaukseen ja tuotteen rakenteen vaatimaan hitsaukseen. Hitsausmateriaalien valinta liittyy sen prosessimenetelmiin. Elektrodikaarihitsauksessa, plasmakaarihitsauksessa, upokaarihitsauksessa ja hiilidioksidikaasusuojatussa hitsauksessa käytettävät materiaalit ovat erilaisia. Yleisin ja yleisimmin käytetty hitsausmenetelmä on erilaiset elektrodikaarihitsauksessa käytettävät materiaalit. 01 Vaatimukset venttiilihitsaajille Venttiili on paineputkielementti. Hitsaajan taitotaso ja hitsausprosessi vaikuttavat suoraan tuotteen luonteeseen ja tuotantoturvallisuuteen, joten hitsaajaa on vaadittava tiukasti. Hitsaus on erityinen prosessi venttiilituotantoyrityksessä, ja erikoisprosessia varten on oltava erityiset välineet, mukaan lukien henkilöstön, laitteiden, prosessin ja materiaalien hallinta ja valvonta. Hitsaajan on läpäistävä kattila- ja paineastiahitsaajan oikean kokeen perustiedot ja varsinainen tarkastuskoe, hänellä on oltava todistus (todistus) ja hän voi harjoittaa hitsaustyötä voimassaoloaikana. 02 Venttiilielektrodien säilytysvaatimukset 1) Kiinnitä huomiota ympäristön kosteuteen, jotta hitsauspuikko ei kostu. Ilman suhteellisen kosteuden on oltava alle 60 % ja tietyllä etäisyydellä maasta tai seinästä. 2) Erottele hitsaustangon malli ja erittelyä ei saa sekoittaa. 3) Kuljetuksen ja pinoamisen aikana varo vahingoittamasta pinnoitetta, erityisesti ruostumatonta terästä olevaa elektrodia, pintaelektrodia ja valurautaelektrodia. 03 Venttiilivalujen hitsauskorjaus 1) Hitsauskorjaus on sallittu venttiilivaluille, joissa on hiekkasulkeuma, halkeama, ilmareikä, hiekkareikä, löysyys ja muut viat, mutta öljytahrat, ruoste, kosteus ja viat on poistettava ennen hitsauskorjausta. Vikojen poistamisen jälkeen kiillota metallikiilto hiekkapaperilla. Sen muodon tulee olla sileä, tietyllä kaltevuudella ja ilman teräviä reunoja. Tarvittaessa ainetta rikkomaton torjunta suoritetaan jauheen tai nesteen tunkeutumisen avulla ja korjaushitsaus voidaan suorittaa vain, kun vikoja ei ole. 2) Korjaushitsaus ei ole sallittua, jos painelaakeriteräsvaluissa on vakavia tunkeutuvia halkeamia, kylmäsulkuja, kennohuokosia, suuria huokoisuusalueita, eikä niissä ole poistettavia vikoja tai osia, joita ei voida korjata ja kiillottaa korjauksen jälkeen. hitsaus. 3) Toistuvien hitsauskorjausten määrä painelaakeroidun teräsvaluvaipan vuototestin jälkeen ei saa ylittää kaksi kertaa. 4) Valukappaleen tulee olla kiillotettu tasaiseksi ja sileäksi hitsauskorjauksen jälkeen, eikä näkyviä hitsauksen korjausjälkiä saa jättää. 5) Valukappaleiden NDT-vaatimukset hitsauskorjauksen jälkeen tulee toteuttaa asiaankuuluvien standardien mukaisesti. 04 Venttiilin jännityksenpoistokäsittely hitsauksen jälkeen 1) Tärkeille hitsauksille, kuten lämmöneristysvaipan hitsaus, venttiilin runkoon upotetun venttiilin istukan hitsaus, pinnoitettu tiivistepinta, joka vaatii jälkikäsittelyä ja painelaakerin hitsauskorjaus Jos valukappaleet ylittävät määritellyn alueen, hitsausjännitys on poistettava hitsauksen jälkeen. Jos sisäänpääsy uuniin on mahdotonta, voidaan käyttää myös paikallisen jännityksenpoistomenetelmää. Hitsausjännityksen poistamisprosessi voi viitata hitsaustangon käsikirjaan. 2) Hitsausjännitys on poistettava hitsauksen jälkeen, jos hitsauksen korjaussyvyys ylittää 20 % seinämän paksuudesta tai 25 mm tai pinta-ala on suurempi kuin 65C ㎡ ja kuoritestin vuoto. 05 Venttiilihitsausprosessin pätevyys Oikea hitsaustangon valinta on vain tärkeä lenkki hitsauksen erikoisprosessissa. Se on vain oikea hitsaustangon valinta. Ilman edellisten artikkelien takuuta on mahdotonta saavuttaa hyvää hitsauslaatua. Koska elektrodikaarihitsauksen hitsauslaatu eroaa tärkeistä parametreista, jotka määritetään itse elektrodin laadun, elektrodin halkaisijan, epäjalometallin, perusmetallin paksuuden, hitsin sijainnin, esilämmityslämpötilan ja käytetyn virran perusteella, kiinnitä huomiota näiden parametrien muutoksiin. tärkeitä parametreja. Venttiilituotteissa hitsausprosessin pätevyys sisältää tiivistyspinnan pinnoittamisen, venttiilin istukan ja venttiilirungon upotushitsauksen sekä paineosien hitsauskorjauksen. Tarkat prosessin pätevyysmenetelmät ovat ASME:n osan IX hitsauksen ja juottamisen pätevyysstandardissa ja Kiinan koneteollisuuden standardissa JB / T 6963 fuusiohitsausprosessin teräsosien kelpuutus.