Säätöventtiilikehityshistoria säätöventtiilin asennuskohdat lyhyt esittely
1. Säätöventtiilien kehitys liittyy läheisesti teollisten tuotantoprosessien kehitykseen.
Muinaisina aikoina jokien tai purojen veden virtauksen säätelemiseksi ihmiset käyttivät suuria kiviä tai puunrunkoja pysäyttämään veden virtaus tai muuttamaan veden virtauksen suuntaa.
Egyptiläiset ja kreikkalaiset sivilisaatiot keksivät useita primitiivisiä venttiilityyppejä, joita käytettiin muun muassa sadon kasteluun.
Yleisesti tunnustetaan kuitenkin, että muinaiset roomalaiset kehittivät sadon kasteluun melko kehittyneen vesijärjestelmän, jossa oli tulppa- ja mäntäventtiilejä sekä takaiskuventtiilejä, jotka estävät veden virtauksen päinvastaiseen suuntaan.
Renessanssin aikana taiteilijat ja keksijät. LeonardodaVinc suunnitteli venttiilejä ojiin, kasteluprojekteihin ja muihin suuriin hydraulijärjestelmiin, ja monet hänen teknisistä ratkaisuistaan ovat edelleen olemassa.
Venttiiliteollisuuden nykyaikainen historia on kulkenut käsi kädessä teollisuuden kanssa. Teollisuuden kehittyessä ThomasNewcomen keksi vastaanottoon vuonna 1705 teollisuushöyrykoneen, joka vaati höyrykoneen toiminnan hallintaa. JamesWatt keksi ohjaimen nopeuden säätämiseksi vastaanotosta. Yhä useammat ihmiset kiinnittävät huomiota nestevirtauksen hallintaan.
Varhaisin säädin oli WilliamFisherin vuonna 1880 valmistama pumpun säädin. Se oli omavarainen säädin raskaalla vasaralla. Kun paine venttiilin takana nousi, säätimen aukkoa pienennettiin raskaan vasaran vaikutuksesta, jotta saavutettaisiin vakaan paineen säätövaikutus.
1900-luvulta 1930-luvulle säätöventtiilin rungon muoto pallomaiselle palloventtiilille (b>
40-luvut ovat sopineet korkeapaineiseen väliaineeseen Kulman säätöventtiili (anglev>
50-60 s ilmestyi kolmitiesäätöventtiili (kolmitiev>
70-luvulla holkkisäätöventtiiliä käytetään laajalti teollisen tuotantoprosessin ohjauksessa, kehitetty epäkeskinen pyörivä venttiili on eccentricplugv>
Epäkeskisellä pyörivällä venttiilillä on hyvä tiivistys, suuri virtauskapasiteetti, sitä voidaan käyttää suurissa paine-eroissa.
80-luvun alusta lähtien on syntynyt erilaisia hienoja pieniä säätöventtiilejä, joiden ansiosta säätöventtiilin paino ja korkeus putoaa ja virtauskapasiteetti paranee.
1990-luvun alusta lähtien tietokoneohjauslaitteiden laajan käytön myötä älykkäiden säätöventtiileiden vaatimukset ovat yhä tiukemmat, ja ne ovat syntyneet erilaisia älykkäitä sähköisiä venttiilin asennoittimia ja kenttäväylän säätöventtiilejä älykkäällä venttiilin asennoittimella.
2000-luvun alussa on otettu käyttöön kenttäväylän säätöventtiili, ohjaustoiminnon alaspäin liikkuessa säätöventtiilin vaatimus on yhä korkeampi.
Säätöventtiilin ja teollisen prosessiohjauksen kehittäminen tapahtuu synkronisesti.
Ohjausjärjestelmän ohjauksen laadun parantamiseksi kullekin ohjausjärjestelmän komponentille asetetaan korkeammat vaatimukset.
Esimerkiksi ilmaisuelementit ja lähettimet vaativat suurempaa ilmaisu- ja lähetystarkkuutta, nopeampaa vastetta ja parempaa datan vakautta; Säädin ja muut toimilaitteet vaativat pienemmän kuolleen alueen ja kitkan, paremman toiston ja lyhyemmän vasteajan ja voivat kompensoida kohteen epälineaariset virtausominaisuudet.
Samaan aikaan laajamittaisen ja hienon teollisen tuotantoprosessin vuoksi sääntelijä ja niin edelleen asettavat myös korkeampia vaatimuksia.
Esitellään lyhyesti säätöventtiilin asennuksen pääkohdat
Mitkä ovat oikeat asennustavat venttiilin asennuspisteiden säätämiseen, mikä voi parantaa venttiilin tehokkuutta ja vähentää venttiilin kulumista? Seuraavassa esitellään tärkeimmät kohdat venttiiliasennuksen säätöä varten. 1) Asennusasennon, korkeuden, sisääntulon ja ulostulon suunnan on täytettävä suunnitteluvaatimukset, ja liitännän tulee olla kiinteä ja tiukka. 2) Lämmöneristysputkeen asennettujen kaikenlaisten käsiventtiilien kahva ei saa olla alaspäin. 3) Venttiili on tarkastettava ennen asennusta. Venttiilin tyyppikilven tulee olla voimassa olevan kansallisen standardin "Universal Valve Mark" GB 12220 mukainen. Venttiilin, jonka käyttöpaine on yli 1,0 MPa ja joka leikkaa pääputkea, tulee suorittaa lujuus- ja tiiviystesti. ennen asennusta, ja hyväksyttyä venttiiliä voidaan käyttää. Lujuustesti, testipaine on 1,5 kertaa nimellispaine, kesto on vähintään 5 minuuttia, venttiilin kuoren, tiivisteen tulee olla pätevä ilman vuotoa. Tiiviystesti, testipaine on 1,1 kertaa nimellispaine; Testipaineen testin keston aikana tulee täyttää GB 50243 -standardin vaatimukset, jotta levyn tiivistyspinta ei vuoda.
Postitusaika: 5.12.2022
